污水處理廠實習報告

　　在當下社會，報告對我們來說并不陌生，我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。在寫之前，可以先參考范文，下面是小編為大家收集的污水處理廠實習報告，歡迎閱讀與收藏。

污水處理廠實習報告1

　　污水處理廠是從污染源排出的污(廢)水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不符合環(huán)境容量要求，從而降低水環(huán)境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所。一般分為城市集中污水處理廠和各污染源分散污水處理廠，處理后排入水體或城市管道。有時為了回收循環(huán)利用廢水資源，需要提高處理后出水水質時則需建設污水回用或循環(huán)利用污水處理廠。處理廠的處理工藝流程是有各種常用的或特殊的水處理方法優(yōu)化組合而成的，包括各種物理法、化學法和生物法，要求技術先進，經濟合理，費用最省。設計時必須貫徹當前國家的各項建設方針和政策。因此，從處理深度上，污水處理廠可能是一級、二級、三級或深度處理。污水處理廠設計包括各種不同處理的構筑物，附屬建筑物，管道的平面和高程設計并進行道路、綠化、管道綜合、廠區(qū)給排水、污泥處置及處理系統(tǒng)管理自動化等設計，以保證污水處理廠達到處理效果穩(wěn)定，滿足設計要求，運行管理方便，技術先進，投資運行費用省等各種要求。

　　一、實習目的

　　通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。認知實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個大學畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。

　　二、實習時間

　　20xx年7月3日

　　三、實習地點

　　xxx污水處理廠

　　四、實習內容

　　xxx污水處理廠位于武漢市洪山區(qū)關山二路7號。處理來自關山和中南民族大學等的生活污水，每天的處理量約15萬噸。處理后達到二級或三級水質標準，處理后的水排放到南湖。此污水處理廠運用的是A/A/O工藝。

　　關鍵字：格柵、水泵、沉淀池、生物處理池、污泥濃縮池、污泥脫水機房

　　正文：

　　進水→格柵→沉淀池→(缺氧池→厭氧池→好氧池)→二沉池→接觸消毒池→排水

　　1.格柵

　　污水處理工程中格柵間內安裝的主要設備是格柵機，它用來攔截、清除污水中的漂浮物。格柵機分粗格柵和細格柵兩類，形式也多種多樣。但其工作原理都是通過柵條攔截污水中的漂浮物，當柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時，啟動機械裝置清除柵條上的漂浮物，就這樣循環(huán)往復。

　　該污水廠的粗格柵：格柵間距25mm,采用皮帶輸送機;細格柵：格柵間距5mm,采用螺旋輸送機。

　　2.水泵

　　設置水泵的目的主要是為了提高污水的高度，使后面的`每個流程部分自高到低形成一個水位差，從而更流暢的運作。

　　該污水廠共有六臺功率為160kw的水泵，三臺使用中，三臺備用,提升高度17.8米

　　3.沉淀池

　　沉淀池通過重力沉淀的原理，去除污水中的泥等懸浮物。它有幅流式、平流式、周進周出、周進中出等多種形式。根據(jù)它在污水處理工藝中的位置不同，還可把沉淀池分為初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般裝有刮泥車，它以非常慢的速度連續(xù)運行。生產管理人員需要了解的是它什么時候要排泥，每次排泥持續(xù)多長時間。

　　該污水廠沉淀池中的渦流量很大，我們在上面聽到了很大的水流聲。粗砂通過水流的螺旋運動而沉淀下來，接著污水被進一步送到初沉池中，池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走，污水則通過初沉池外圍的三角堰流出。

　　4.生物處理池

　　生物處理池是污水處理工程中最重要的處理構筑物，為污水的生物處理提供場所和條件。

　　在本次參觀的A/A/O處理工藝中，把生物處理池劃分為厭氧、缺氧、好氧三個區(qū)。由于每個區(qū)的工藝條件不同，生長的微生物種類也不完全一樣，使每個區(qū)的處理功能不一樣，通過這些不同的功能組合，達到除磷脫氮的處理目的。雖然厭氧、缺氧區(qū)可以去除一部分BOD、COD，但好氧區(qū)的去除能力更為突出。好氧區(qū)好氧菌群數(shù)量的多少與其處理效果有著直接的關系。好氧菌數(shù)量偏少，對有機污染物的降解作用進行得不充分，處理效果當然不會好;數(shù)量偏大時，好氧區(qū)中的需氧量也會隨之增大，造成能源的浪費。了解好氧菌群在好氧區(qū)的數(shù)量并使之維持在一個合適的范圍內，對生產管理者而言是一個重要的問題�；钚晕勰嗍且环N絮狀污泥，其主要組成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥濃度間接反映了好氧菌的數(shù)量。在好氧區(qū)設置污泥濃度計是非常必要要的。它不僅使管理者能直觀地了解好氧菌的生長情況，也為回流污泥量的確定提供了依據(jù)。需要在好氧區(qū)設置的另一個重要儀表是溶解氧。從好氧區(qū)進行的一個重要反應—硝化反應的方程式看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量，好氧區(qū)有無足夠的氧，與硝化反應能否完成至關重要，同時氧還是好氧菌能否正常生活的一個關鍵因素。通過在好氧區(qū)設置溶解氧儀，生產管理者或計算機控制系統(tǒng)可據(jù)此調節(jié)供氧量使之保持在一個合理范圍內。理論上，厭氧區(qū)溶解氧值應保持為零，缺氧區(qū)溶解氧應≤0.2mg/L，好氧區(qū)則在0.2至0.5mg/L之間。在生物處理池的進水和出水處設置BOD、COD、NH等儀表，可直接觀察其處理效果。

　　5.污泥濃縮池

　　作用：通過污泥重力沉淀降低污泥含水率和減少污泥體積。

　　設備：橋式濃縮機2臺

　　工藝參數(shù)：進水含水率99.7%，出水含水率：92%，污泥固體負荷85.20kg/㎡.d

　　6.污泥脫水機房

　　作用：用離心式脫水機使固液分開，使污泥進一步減容，便于污泥的最終處理。

　　設備：離心機2臺，螺旋輸送機2臺，絮凝劑自動配置系統(tǒng)1套

　　工藝參數(shù)：進泥量：200t/天，進泥含水率：92%，出泥含水率：80% 7.其它部分儀表

　　進水處需要測量的參數(shù)一般有：SS、DO、pH、水溫、流量等。

　　檢測儀表的安裝部位在格柵與沉砂池之間。出水處需要測量的參數(shù)一般有：SS、DO、余氯等。

　　五、實習體會：

　　通過這次參觀學習，我們對污水處理過程有了進一步的認識，有利于把課本知識與實踐相結合，為以后從事環(huán)保工作打下良好的基礎。

　　環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提，而人類的生產生活活動對環(huán)境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的，所以身為一個地球人，我們應該盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境，保護環(huán)境也就是保護人類自己，要做一名合格的環(huán)保工作者更要認識到環(huán)境的重要性，要意識到自己肩上的責任是多么重大，我們有必要認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識，并通過不斷的實踐來磨練自己，使得所學到的專業(yè)知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己真正成為一名合格的環(huán)境工作者!

污水處理廠實習報告2

　　一、概況

　　福州市xx污水處理廠位于著名風景名勝區(qū)鼓山南麓。廠區(qū)占地面積23.7公頃，其遠期規(guī)劃為日處理污水70萬噸，一期設計日處理污水20萬噸，二期設計日處理污水達到30萬噸，考慮近遠期結合，按日處理污水30萬噸規(guī)模一次征地。一期工程總投資為8.1億元，其中廠區(qū)2.8億元，廠外管網系統(tǒng)5.3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時，承擔處理福州西區(qū)的部分污水。服務總面積為58平方公里，服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內設備精良，主要設備從美國、德國及瑞典引進。

　　本廠是福建省實施污水與垃圾處理行業(yè)產業(yè)化政策后，第一個實行企業(yè)化管理的污水處理廠。從建設到運轉，市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項工作。按照規(guī)劃，城市排水實行雨污分流制，有效的提高了進廠水質和處理效果。收納污水以點源和面源相結合，由于加大了污水管網投資力度，增加了接納點，擴大了接納面，取得了較好的污水收納效果。

　　本廠于20xx年1月1日開始通水試運行，20xx年5月底順利完成活性污泥的培養(yǎng)，6月以后，污水處理進入正常運行階段。20xx年4月，洋里污水處理廠日平均處理污水達20.5萬噸，從而達到20萬噸的設計規(guī)模，實現(xiàn)滿負荷運轉。

　　洋里污水處理廠自建成投入運行以來，設備運行良好，出水排放水質達到設計標準和建設要求。從運行情況與環(huán)境效益方面看，洋里污水處理廠的建成和正常運行，對改善福州市水環(huán)境已經初見成效。福州市城區(qū)主要內河水質以及功能明顯好轉，內河污染狀況得到有效控制。

　　本項目的建設為福州市經濟可持續(xù)發(fā)展奠定了必要的基礎，對福州市水資源的再生利用、改善城市生態(tài)環(huán)境、美化城市居民生活環(huán)境起到至關重要的作用。為創(chuàng)建“國家環(huán)境保護模范城市”及“國家衛(wèi)生城市”，全面建設小康社會提供了重要基礎條件。

　　二、污水處理廠工藝流程

　　(1)首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預處理系統(tǒng)、生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)三個部分。

　　預處理系統(tǒng)由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物處理系統(tǒng)由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質;污泥處理系統(tǒng)由均質池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統(tǒng)中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的.含水率和體積，以便外運處置。廠外管網建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區(qū)排放的生活污水經管網和四個泵站輸送至廠區(qū)，依次經過預處理系統(tǒng)和生物處理系統(tǒng)后，出水各項指標均達到設計標準，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經泥處理系統(tǒng)形成泥餅后外運處置。

　　(2)污水處理一、二期工程工藝流程

　　一期工程進水以分流制城市污水為主，并混有部分合流制污水和工業(yè)廢水，工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝，考慮一期改造后出水標準的提高，與二期共用部分構筑物，工藝流程(見圖1)。

　　為了滿足出水新標準，二期工程采用多模式AAO工藝(見圖2)，通過對生物反應池進水點和混合液回流點的合理設置，該工藝對水質水量變化及沖擊負荷適應性強、處理效果穩(wěn)定可靠、運行模式靈活，可以實現(xiàn)不同運行工況，充分發(fā)揮各種處理工藝的特點，對污水進行有針對性的處理。

　　三、污水處理廠主要構筑物及設備

　　1、粗格柵及進水泵房

　　粗格柵與進水泵房合建，進水泵直徑為26m，深為12.5m。

　　一期設兩臺機械粗格柵，型式為鋼絲繩牽引式，格柵寬為2.2m，間隙為20m，安裝角為75°。設8臺潛水水泵泵位，近期安裝6臺(4用2備用)，采用引進設備，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。

　　二期利用一期預留泵位，增加2臺同一期參數(shù)水泵。

　　2、細格柵

　　細格柵渠與旋流沉砂池相連，一期按20×m/s規(guī)模設計，共設4臺回轉式細格柵，單臺寬度1.5m，間隔為6nm，a=45°，采用不銹鋼316耙齒。針對一期采用的耙齒回轉式細格柵對垃圾去除率較低的缺點，二期細格采用轉鼓式細格柵。主要設備：轉鼓式細格柵2臺，直徑1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。

　　3、旋轉沉砂池

　　旋轉沉砂池一期按20×10m/d 規(guī)模設計，采用4座PISTA20型圓形沉砂池，二期按10×10m/d 規(guī)模設計，采采用2座PISTA20型圓形沉砂池，HTR=30s。

　　每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺，，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。

　　4、一期氧化溝

　　采用4座氧化溝，每座處理規(guī)模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，設六格廊道，廊道長100，寬7m，有效水深4m，氧化溝設計污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比為50%~100%.產泥率為0.9kg/kgBOD5，污泥齡為10.7d，溶解氧設定濃度為0.5~2.0mg/L。

　　每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機(進口設備)，葉輪直徑3500mm，轉速36/28r/min,適用水深3.8~4.0m，充氧能力為190kgO/(臺.h)，功率7.5kw。

　　5.二期多模式AAO反應池

　　多模式AAO生物反應池共一座，份兩池，鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為10×10m/d，每池5×10m/d，可單獨運行。

　　設計水溫：15~25℃，系統(tǒng)泥齡為11.6d，污泥負荷為0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容積負荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厭氧區(qū)=5376m，t=1.29h,V缺氧區(qū)=10752m，t=2.58h;V好氧區(qū)=27072m，t=6.5h;總水力停留時間10.37h。

　　主要設備：進口膜式微孔曝氣管3200根，L=1000mm/根，7.2m氣(根.h)，進口攪拌器24臺，p=4kw潛水軸流泵6臺(4用2備)，單臺Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。

　　6.二沉池

　　鋼混矩形平流式二沉池，污泥泵房與二沉池合建，一期共2座，每座處理規(guī)模為10x40m/d,二沉池分12格，每格寬為6.5m。內凈尺寸為80m×81.3m×3.7m，h水深=3.3m。二沉池表面負荷q最大=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

　　二期1座，處理規(guī)模為10×10m/d，有效水深為3.9m，其余參數(shù)同一期。

　　7.均質池

　　均質池共4座，剛混結構，直徑為14m，有效水深為3.2m。進泥量為23.4t/d，進泥含水率為99.3%，進泥體積3343m/d，HRT=14h。實際運行時采用間歇式運行，污泥含水率降到98.55%。

　　8.污泥濃縮池

　　濃縮池4座，剛混結構。直徑為16m，有效水深4.0m。進泥量39t/d，進泥含水率為99.2%，進泥體積4875m/d,出泥含水率97.5%，出泥體積為1560m/D,濃縮時間為15.8h，固體負荷為49kg(m.d)。

　　9.加藥間

　　加藥間平面尺寸為18.3mx9.3m。投藥點1：一期氧化溝出水堰處，化學除磷，協(xié)同沉淀;投藥點2：生物反應池末端，化學除磷，協(xié)同沉淀;投藥點3：上清液除磷池，化學除磷，協(xié)同沉淀。

　　10.污泥濃縮脫水機房

　　污泥脫水機房及污泥堆棚建筑面積共1265m。

　　主要設備：一期3臺寬為3m的帶式濃縮脫水一體機，單臺流量100m/h，二期利用一期預留空位增加一臺。設計工作時間<18h，加PAM0.5%，脫水后污泥含水率為78%-80%。(二期設計增加了污泥濃縮池，以降低脫水機運行負荷。)

　　11.紫外線消毒渠

　　紫外線消毒渠共1座，內凈尺寸L×B=14.5m×11m，分三條道，設計規(guī)模為30×10m/D，每條渠安裝26個模塊，每個模塊設8支燈管，接觸時間為6s，總裝機功率為156kw。

　　四、總結

　　這次的實訓雖然時間短暫卻讓我受益匪淺。通過這次實訓，我對福州洋里污水處理廠的整套工藝運行情況及設備構筑物進行了全面的參觀學習，對污水處理過程有了進一步的認識，有助于我把課本知識與實踐相結合，對以后的學習工作都有一定的幫助，更加深刻地體會到作為一個未來環(huán)境工的我們所背負的任務。

　　環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提，而人類的生產生活活動對環(huán)境造成的影響無所不在，身為一個地球人，我們應該盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境，保護環(huán)境也就是保護人類自己，要做一名合格的環(huán)保工作者更要認識到環(huán)境的重要性，要意識到自己肩上的責任是多么重大，我們有必要認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識，并通過不斷的實踐來磨練自己，使得所學到的專業(yè)知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己真正成為一名合格的環(huán)境工作者!

污水處理廠實習報告3

　　一、工程概況

　　東莞市麻涌污水處理廠位于麻涌鎮(zhèn)南端漳澎村破流水閘旁，總設計規(guī)模為9萬m3/d,分三期建設。一期工程處理規(guī)模3萬m3/d。

　　二、設計規(guī)模及組成

　　本工程總建筑面積1979.1平方米，包括綜合樓三層，建筑面積1128.5平方米。配電室一層，建筑面積243.8平方米，鼓風機房一層，建筑面積132.2平方米，污泥脫水機房一層，建筑面積427平方米，兩座門衛(wèi)，建筑面積23.8平方米。

　　三、建筑設計

　　1.場地概況：

　　麻涌全鎮(zhèn)地勢呈東北高西南低，擬建污水處理廠廠址位于鎮(zhèn)內南端漳澎村破流水閘旁，利于污水收集管網的布置。廠址靠近獅子洋，有利處理出水排放；廠址場地空曠，遠離居民區(qū)和工業(yè)區(qū)，無拆遷工程量，對鎮(zhèn)區(qū)的環(huán)境影響小。規(guī)劃紅線面積約82.764畝。

　　2.總平面布局：

　　污水廠平面布置主要根據(jù)城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用，還要考慮建筑造型、廠區(qū)綠化與周圍相協(xié)調等因素，并便于施工、維護和管理。

　　按照不同的功能分區(qū)將整個廠區(qū)劃分為：生產管理與生活區(qū)（廠前區(qū)）、污水處理區(qū)和污泥處理區(qū)（生產區(qū)）。

　　將廠前區(qū)布置在城市夏季主導風向的上風向，使污水處理過程中產生臭氣對環(huán)境的影響降到最小。設置小公園，保證廠前區(qū)優(yōu)美的綠化環(huán)境。

　　廠前區(qū)內布置有綜合樓、停車場等，綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離，并有綠化帶隔開，衛(wèi)生條件與工作條件均較好。

　　在生產區(qū)內，根據(jù)污水干管的進廠方向及處理后的'尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井1、細格柵渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及計量井2等污水處理構筑物，二、三期的sbr池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區(qū)西側，于東側一期建筑物分區(qū)明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物之間的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。

　　配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物----sbr池，布置在全廠的中心，鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于sbr池兩側，節(jié)約了管道與動力費用，便于操作管理。

　　中心控制室作為全廠的控制中心，也是生產區(qū)的核心，布置在綜合樓內，便于集中管理。

　　廠區(qū)設大門與側門各一處，作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出，保證廠前區(qū)環(huán)境。

　　總體來看，整個廠區(qū)布置緊湊，功能明顯，占地少，近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性，銜接較好。

　　3.平面設計

　　在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓，由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成，主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層，并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口，做到潔污分流，二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房，三層主要為單身職工宿舍和中心控制室，娛樂活動室。

　　4.立面設計

　　綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗，具有時代感，建筑立面的凹凸變化，有利于室內外空間的滲透、交融，既改善封閉走道的采光條件，又使室外美麗的景色自然地融入室內空間，體現(xiàn)現(xiàn)代建筑的特點。

　　污水處理廠其他單體建筑，在形式上力求新穎、簡潔、明快，打破以往的工業(yè)化建筑模式，使之成為花園式工廠的一個景點，體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)建筑的特點。

　　建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料，輔以朱紅色外墻涂料點綴，局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強，空心玻璃磚墻面。通過運用建筑材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與光亮的對比，使建筑形象更加耐人尋味，構筑物外墻，結合裝飾、面試，同綠化布置一起，消除大片實墻帶給人們的單調枯燥的感覺，使之與環(huán)境相結合，真正體現(xiàn)花園式的設計理念。

　　主要經濟設計指標

　　廠區(qū)紅線面：55176m2

　　一期用地面積：27537m2

　　預留遠期用地面積：27639m2

　　建、構筑物占地面積：4960m2

　　道路及廣場面積：6120m2

　　總建筑面積：1979.1m2

　　其中：

　　綜合樓建筑面積：1128.5m2

　　配電房總建筑面積：195.52m2

　　污泥脫水機房建筑面積：427m2

　　鼓風機房建筑面積：132.2m2

　　門衛(wèi)建筑面積：23.8m2

　　建筑基底面積：1226.3m2

　　建筑密度：7.2%(一期)

　　容積率：0.07(一期)

　　建筑系數(shù)：18.01%(一期)

　　建筑層數(shù)：綜合樓三層，其余均為一層

　　建筑高度：

　　綜合樓：12.25米

　　配電室：5.01米

　　污泥脫水機房：6.6米

　　鼓風機房：6.3米

　　門衛(wèi)：3.6米

　　綠化用地面積：16459米

　　綠化率：59.77%

　　機動車停車位：6個

污水處理廠實習報告4

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　　隨著第三年學期末的來臨，在學校的安排下，我們環(huán)保與食品專業(yè)學生進行了最后一次實習，——畢業(yè)實習。畢業(yè)實習是在我們學完所有的專業(yè)課程和非專業(yè)課后，在污水處理廠實習，是生產實習基礎上的又一次重要的實踐環(huán)節(jié)，也是畢業(yè)設計的有機組成部分，其目的是鞏固、驗證和強化我們所學習過的知識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際，綜合運用所學知識解決實際問題的能力，為我們即將開始的畢業(yè)設計和將來的工作奠定良好的基礎。

　　1、通過畢業(yè)實習，能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產相聯(lián)系，加深對專業(yè)知識的掌握和理解，充分利用實習基地的.有力條件培育我們分析工程實例的能力，強化發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。

　　2、通過畢業(yè)實習，培養(yǎng)我們待人處事的能力，不再是當初那個剛踏入社會，什么都不懂的中專生，擺脫溫室，慢慢地能適應外面的社會的競爭了。

　　（二）實習心得與體會

　　全身心投入的日子總是過的那么快，轉眼間，已經度過了六個月的歲月。這次實習是對東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業(yè)有了全新的認識，還為接下來的畢業(yè)設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會，環(huán)境正在變得日益惡化，而環(huán)境保護專業(yè)則正是為了培養(yǎng)具有強烈的環(huán)保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發(fā)。作為一個未來環(huán)境工作者，深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。

　　在實習期間，東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水廠各種管理制度、流程和工作人員之間的上下關系給了我一個非常好的學習機會。這種系統(tǒng)可以說是我們現(xiàn)實社會中任何一個企業(yè)縮影的充分體現(xiàn)，在處理廠的實習讓我體驗到了社會現(xiàn)實的殘酷性以及社會交際的重要性。

　　首先，在前次實習的基礎上，讓我更加懂得了什么叫做團隊協(xié)作精神。實習期間我們互相支持與鼓勵，一起討論難以解決的問題，使實習生活變得不那么枯燥。這種精神的培養(yǎng)不僅給我的職業(yè)道路起到了一定的促進作用，也讓我體會到體會到團隊精神在工作中的重要性。

　　污水處理廠的方方面面問題都值得研究，不管是從運行，還是從管理，很多事情預想中的結果和現(xiàn)實有偏差，這就提醒了我們的工程設計者，考慮問題要全面，處理問題要細心。在工作中，方法的正確和便利非常重要，但卻不能忽略我們所期望的結果。

　　最后，這次豪豐之旅讓以前不怎么接觸的同學增進了不少友誼，加深了同學之間的感情。對于我們即將畢業(yè)的學生來說，這種共同學習、共同生活的機會可能不再有了，從而使我更加懂得了珍惜現(xiàn)在所擁有的。

　　總的來說，這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會，也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習，感謝指導這次實習的教師，感謝為我們爭取這次實習機會的領導，感謝帶領我們的廠長，同時也很感謝在實習期間，特別是給予我支持與鼓舞的同學們！這次實習，讓我對自己有了更深的認識和了解。

污水處理廠實習報告5

　　實習目的

　　本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應用，建立專業(yè)知識的整體輪廓，使得以后學習專業(yè)課時能聯(lián)系實際，理解更深入，學的也更扎實。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。

　　實習內容

　　本次實習周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。

　　一、太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。

　　該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

　　水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質指標濁度為正常時小于30NTU，洪汛時小于300NTU，最高小于1000NTU;并達到《面水環(huán)境質量標準》(GB3838-88)中Ⅲ類水質標準。出廠水水質要達到《城市供水行業(yè)20xx年技術進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1NTU。水壓工程服務范圍內60%區(qū)不低于0.28MPa。水廠自用水量按設計規(guī)模6%計。

　　按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。

　　我們參觀的主要設備有：

　　1.原水進水管

　　原水經一根直徑DN3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支DN3000接遠期，一支以DN2600進入近期廠內管廊，然后分為兩支DN1800鋼管進入配水井�？刂七M水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個DN1800電動調節(jié)蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了DN1800電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。

　　2.配水井

　　配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉濾網，寬度B=2.0m，孔眼尺寸為4mm×4mm 3.混合池

　　混合池每組按20萬m3/d 規(guī)模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機

　　4.絮凝池

　　絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d 規(guī)模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。

　　揪節(jié)變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20min,30min，40min3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。

　　5.沉淀池

　　沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d 規(guī)模設計，共8組，分設2座凈水車間內。沉淀池停留時間60min，水平流速16mm/s，斜板長度為1.2m，斜板傾角60°，板間間距100mm。

　　每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設懸掛式斜板，下部設4臺直徑15m刮泥機;出水區(qū)分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。

　　6.濾池

　　濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d 規(guī)模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統(tǒng)。

　　濾池設計濾速7.5m/h，最大過濾水頭2.0m。

　　盔水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

　　濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6mm，厚度600mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2mm，厚度200mm。承托層粒徑2～20mm，厚度200mm。

　　濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15L/(m2s)，反沖時間為7min。

　　每格濾池內設有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0L/(m2s)，表沖時間為4min。

　　二、國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。

　　五十年來，經過六期擴建，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產企業(yè)。至20xx年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發(fā)展做出了突出貢獻。它由下列5個系統(tǒng)組成：

　�、偃剂舷到y(tǒng)：完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。

　�、谌紵�系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的`系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。

　　③汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設備等。

　�、茈姎庀到y(tǒng)：完成機械能轉化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。⑤控制系統(tǒng)：完成生產過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。在上述系統(tǒng)的所有設備中，最主要的設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內和戶外;其他輔助設備如給水系統(tǒng)、供水設備、水處理設備、除塵設備、燃料儲運設備等，有的安裝在主廠房。

　　燃煤火電廠生產電能的流程如下：

　　火力發(fā)電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發(fā)電機輸出電能。

　　像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

　　水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。

　　過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發(fā)電機旋轉發(fā)電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。

　　實習心得

　　經過兩天的實習，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學習和工作當中學以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。最后，衷心感謝三位老師的辛勞!

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