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工廠參觀學(xué)習(xí)形式實(shí)習(xí)報(bào)告范文
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數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)，首先將零件的幾何信息編制成加工程序，由輸入部分送入數(shù)控裝置，經(jīng)過數(shù)控裝置的處理、運(yùn)算，按各坐標(biāo)軸的分量送入各軸的驅(qū)動電器，經(jīng)過轉(zhuǎn)換放大后驅(qū)動伺服電機(jī)，帶動各軸運(yùn)動，并進(jìn)行反饋控制。
一、基礎(chǔ)部件
1.要求傳動精度、剛度高。
2.導(dǎo)軌
導(dǎo)向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。
3.滑動導(dǎo)軌
滑動導(dǎo)軌也稱直線導(dǎo)軌，他是通過滑動的方式進(jìn)行工作的，能夠給機(jī)械提供源源不斷的動力。
優(yōu)點(diǎn)：①導(dǎo)向精度高。②低速運(yùn)動的平穩(wěn)性。③工藝性好。④耐磨性和壽命高。⑤足夠的剛度。
4.滾動導(dǎo)軌
定義：滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面放入滾珠、滾柱或滾針等滾動體，使導(dǎo)軌面間成為滾動摩擦。
5.直線導(dǎo)軌
又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌，線性滑軌用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高額定負(fù)載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載情況下實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動。
6.靜壓力
工作原理與靜壓軸承相同，將有一定壓力的潤滑油，經(jīng)節(jié)流器輸入到導(dǎo)軌面上的油槍，即可形成承載油膜，使導(dǎo)軌間形成純液體摩擦。
7.工作臺
有耐潮、耐腐蝕、不褪色、溫度系數(shù)低等特點(diǎn)。
二、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械設(shè)計(jì)
1.普通滑動導(dǎo)軌屬于金屬對金屬形式，靜摩擦因素大，動摩擦因素隨速度變化而變化，在低速時(shí)易產(chǎn)生爬行。
2.注塑導(dǎo)軌的材料以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體，加入增塑劑混合成膏狀為一組分，固化劑為另一組分，組成雙組分塑料，國內(nèi)牌號為 HNT。
3.貼塑導(dǎo)軌以聚四氟乙烯(PTFE)為基，添加不同的填充料所構(gòu)成的高分子復(fù)合材料。
三、數(shù)控車床的輔助裝置
1.數(shù)控機(jī)床加工的工藝分析
工藝分析的主要內(nèi)容包括分析零件圖紙，確定工件在車床上的裝夾方式，各表面的加工順序和刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇。
2.零件圖分析
�、俪叽鐦�(biāo)注方法分析;
②輪廓幾何要素分析;
�、劬燃凹夹g(shù)要求分析;
3.結(jié)構(gòu)工藝性分析
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件對加工方法的適應(yīng)性，即所設(shè)計(jì)的零件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工成型。
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