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煉鋼廠維檢車間加強設備維護和點檢工作論文
隨著我國工業(yè)化速度的加快,人們對設備的維護和點檢工作日益重視。煉鋼廠主要通過實施加強設備維護以及點檢工作,實施技術革新,提高設備的性能和技術含量來達到提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率的目的。當今社會,計算計網(wǎng)絡技術的快速發(fā)展,被廣泛的應用到各個領域,形成自動化的生產(chǎn),尤其是在工業(yè)生產(chǎn)中,煉鋼廠也不例外,但是自動化工作
的運作,對設備的性能的要求更加的高,若設備出現(xiàn)故障將會導致整個生產(chǎn)運作,甚至是造成巨大的損失,因此重視設備的維護和點檢工作室十分必要的。
一、煉鋼廠維檢車間設備維護和檢點工作現(xiàn)狀
在現(xiàn)代的煉鋼企業(yè)中,隨著科技的日新月異,設備的更新速度也日益加快,這給設備的維護和管理工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。維護的工作的不當將會影響設備的生產(chǎn)狀況,進而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。當前煉鋼廠的設備維護工作主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、設備故障的偶發(fā)性
由于計算機技術的快速發(fā)展,我國的煉鋼企業(yè)大多采用電子自動化系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的機械結構,對生產(chǎn)進行管理。雖然大大的降低了損耗類型的機械故障,但是該類自動化系統(tǒng)中引起的隨機的故障給故障的預測和管理帶來的困難。
2、設備故障的復雜性
在自動化生產(chǎn)中,儀器設備復雜緊密,各部分相互關聯(lián)。故障的發(fā)生可以導致眾多設備的停工,而且一種故障機理往往表現(xiàn)出多種故障模式,這個設備的維修帶來了難題。
3、專業(yè)性人才的缺失
在我國,對維護工作也是這幾年開始逐漸的重視起來,因此在煉鋼企業(yè)中,配備的維護工作人員相對較少,具有專業(yè)性知識的技術人員的缺失程度就更加的嚴重。維護人員的水平參差不齊,精通的領域各不相同,但是對整個煉鋼生產(chǎn)過程中的全部設備都精通的人員比較少,這給設備故障的檢測和維修帶來了巨大的不便。
二、加強設備維護的工作措施
1、加強設備的維護
在設備的維護工作中,為了更好的強化對設備的維護,主要的手段有,通過加強設備的管理制度,實施科學化的管理,提高設備維護工作的力度。主要有以下幾個方面:
(1)加強設備除渣工作的管理
設備的除渣工作是一項細致、要求嚴格的工作,對整個生產(chǎn)工作影響很大。在煉鋼企業(yè)中,需要定期除渣的設備很多,例如有精煉爐鋼水車、混鐵爐鐵水車及轉(zhuǎn)爐擋火門等。這些設備的軌道與鋼水車和鐵水車的車輪是完全接觸的,軌道上的鋼渣和鐵渣將音響車體運行的平穩(wěn)以及車輪的壽命;而轉(zhuǎn)爐擋火門上的鋼渣不及時清掃會導致爐fJ打不開,引發(fā)大型的安全事故,因此要加強對設備除渣工作的管理。
(2)加強設備降溫和防水工作的管理
在煉鋼廠中,大部分的設備都是在高溫環(huán)境下運行,而在生產(chǎn)中常常采用水對設備進行降溫處理。但是不同的設備對水的流量、壓力、溫度以及水質(zhì)都有嚴格的要求。例如連鑄系統(tǒng)的電磁攪拌設備中,進行降溫的循環(huán)冷卻水必須要是純凈水才能滿足要求。而防水工作主要針對的是潤滑的部位,這些部位容易進水,而且后對設備的損害比較大,將大大的降低設備的使用壽命。
(3)加強設備防凍工作的管理
在煉鋼廠的設備需要潤滑的設備比較多,而且一般潤滑的部位大多處于危險的環(huán)境中,所以為了方便潤滑工作,一般煉鋼廠采用的是集中潤滑的方法,將潤滑站放置在操作便宜而且施工安全的地方。潤滑工作的主要是用過高壓泵將潤滑油脂運輸?shù)皆O備的潤滑點。但是該種方法由于設備一般處于露天的環(huán)境中,冬季嚴寒環(huán)境中,潤滑油脂易凝固堵塞潤滑管路,造成設備故障。因此要加強設備防凍工作的管理。
2、采用新技術,提高設備性能
煉鋼廠的工作環(huán)境大多比較惡劣,所以設備需要承受沖擊力大、荷載中、高壓、高溫、粉塵的干擾。為了提高設備的使用壽命和確保設備的正常運行,需要提高設備的可靠性和耐腐蝕性,所以為了便于設備的維護工作,其中的一條途徑即:采用新技術提高設備的性能。為設備進行科學的評估、采用新型的技術以及材料提高設備的性能,促進生產(chǎn)效率、減輕設備的維護工作,創(chuàng)作大的收益。例如轉(zhuǎn)爐一次除塵風機葉輪轉(zhuǎn)速高、吸風量大,上作環(huán)境直接影響葉輪的使用壽命。轉(zhuǎn)爐在煉鋼時生成大量的一氧化碳等有毒、有腐蝕性氣體,同時伴有大量煙塵,轉(zhuǎn)爐煙氣經(jīng)過一、二次等噴淋設備的水除塵和降溫,生成的水蒸氣中伴有大量含有泥沙的液滴,附著在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上,使葉輪產(chǎn)生腐蝕和磨損。嚴重影響著設備的使用壽命,企業(yè)需要花費巨大的費用對葉輪進行維護和換新;但是通過對葉輪進行特殊的技術處理,在葉輪上電鍍一層金屬鉻后,使其不易附著泥沙和產(chǎn) 生水銹,不僅提高的設備的性能,為而且便于了設備的維護。
三、建立設備點檢管理系統(tǒng)
設備的點檢,主要通過設置點檢工作站,對現(xiàn)場的設備數(shù)據(jù)進行采集,主要采集的信息由溫度、濕度、測量等。然后對采集的數(shù)據(jù)進行簡單的存儲和分析。在煉鋼廠中主要設置的點檢站有運行、連鑄、轉(zhuǎn)爐、運轉(zhuǎn)、設備五個站,本文主要分析的是設備點檢站。傳統(tǒng)的點檢站工作主要是靠人工操作,不僅效率較低而且容易出錯。為了加強設備點檢工作,主要的措施是建立以計算機網(wǎng)絡技術為技術平臺的設備點檢管理系統(tǒng)。整個系統(tǒng)為標準的服務器/客戶端模式,以存儲設備點檢信息的數(shù)據(jù)庫為核心,將各個部門點檢設備狀況信息動態(tài)傳至服務器,其他用戶可以通過客戶端對設備點檢信息進行查詢,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享,而且管理系統(tǒng)的建立不僅便于各站點間現(xiàn)場設備檢測診斷人員的溝通,而且有助于技術人員與管理層之間的溝通,強化了設備點檢工作,便于對煉鋼企業(yè)的宏觀管理。
總而言之,隨著我國對設備維護和點檢工作的日益重視,將會有不少的科學管理方法以及高新技術應用到該工作上?茖W的管理使得設備的維護工作更加的嚴謹,防故障于未然;高新的技術使得設備的維護更加的簡單,而且設備的點檢工作更加的可靠和便利。
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