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直埋高溫蒸汽管道附件設(shè)計要點(diǎn)工學(xué)論文

時間:2023-05-02 19:02:55 論文范文 我要投稿
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直埋高溫蒸汽管道附件設(shè)計要點(diǎn)工學(xué)論文

  摘要:對直埋高溫蒸汽管道做了簡要介紹,并結(jié)合實際工程總結(jié)了固定支架、補(bǔ)償器、疏水裝置和排潮管等管道附件的設(shè)計要點(diǎn)。

直埋高溫蒸汽管道附件設(shè)計要點(diǎn)工學(xué)論文

  關(guān)鍵詞:直埋蒸汽管道;固定支架;補(bǔ)償器;排潮管;疏水點(diǎn)

  1“鋼套鋼”蒸汽管道簡介

  “鋼套鋼”蒸汽管道就是在內(nèi)部的工作鋼管外再加一個鋼套管。工作鋼管主要用來輸送高溫高壓蒸汽;外部鋼套管既是工作鋼管的保護(hù)管,也是保溫管的保護(hù)管,更重要的還是整個蒸汽管道伸、縮固定的主要受力件。內(nèi)、外管之間是保溫材料和空氣層。

  “鋼套鋼“直埋式預(yù)制蒸汽管道一般適用于輸送溫度在150~300℃之間,壓力小于1.6MPa的蒸汽。該產(chǎn)品在國外實施的比較早,例如德國在1979年就開始使用【1】。在我國興起于20世紀(jì)90年代。

  該產(chǎn)品在技術(shù)上解決了埋地管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面關(guān)鍵性問題,使蒸汽管道全線處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行,經(jīng)過工程實踐證明是安全、可靠。并且具有節(jié)約占地面積、減少管網(wǎng)占用地下空間位置的特點(diǎn)。

  2工程應(yīng)用概況

  前年中原某鋼廠蒸汽管網(wǎng)工程中,采用了直埋“鋼套鋼”預(yù)制蒸汽管道形式。其接市政蒸汽管道的主干線管徑為273×7/660×6.4,兩個支管分別為219×6/580×5.6和108×4/325×4.8,,分別供冬季采暖和食堂做飯使用。除過河采用架空外,其他均采用“鋼套鋼”直埋敷設(shè)。本項目凝結(jié)水不再回收。

  蒸汽管道設(shè)計供汽參數(shù)為:P=1.1MPa,t=260℃,工程管道總長為350m。

  該鋼廠“鋼套鋼”蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行兩年來,未發(fā)生任何問題,運(yùn)行正常。

  3管道附件設(shè)計要點(diǎn)

  “鋼套鋼”蒸汽管道附件的設(shè)計質(zhì)量非常重要,它直接影響到蒸汽管道的施工,因此,關(guān)鍵關(guān)節(jié)必須嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行計算和設(shè)計。

  3.1補(bǔ)償器的選擇

  一般在直埋蒸汽管道中,采用波紋管補(bǔ)償器,但選用時應(yīng)注意以下兩點(diǎn)。

  ①補(bǔ)償量不應(yīng)大于200mm。②要求波紋管補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家根據(jù)蒸汽參數(shù)進(jìn)行應(yīng)力計算,確定波高、波數(shù)、波板的層數(shù)及波紋管的材料。

  目前,波紋管補(bǔ)償器多采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成。在運(yùn)行中受拉應(yīng)力、壓應(yīng)力及各種內(nèi)應(yīng)力聯(lián)合作用下,如果管道內(nèi)、外部環(huán)境中有氯、硫離子,極易受到穿晶應(yīng)力腐蝕破壞,溫度越高,氯、硫離子濃度越大,這種腐蝕破壞速度越快。故補(bǔ)償器的材質(zhì)應(yīng)選用抗氯離子腐蝕材料SUS316L不銹鋼【2】。

  在沿海地區(qū)、防腐條件惡劣環(huán)境下,也可考慮選擇用直埋式套筒補(bǔ)償器,因為它耐腐蝕、抗汽水沖擊的能力強(qiáng),價格相對較低,壽命長。目前,國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出很成熟的直埋式套筒補(bǔ)償器,具有不需設(shè)置檢查井、易安裝、占地面積小、無泄漏、補(bǔ)償量大等特點(diǎn),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器的自身不足,顯示出明顯的優(yōu)勢。

  另外波紋管補(bǔ)償器最好在固定支架左右對稱設(shè)置,以平衡固定支架受力,同時便于設(shè)置疏放水裝置。

  3.2固定支架的設(shè)計

  對固定支架的推力計算,除應(yīng)考慮固定支架兩側(cè)管道補(bǔ)償器的彈性反力、內(nèi)壓不平衡力及管道與滑動層的摩擦力外,對鋼外套的復(fù)合保溫管還應(yīng)計算鋼外套對固定支架的推力,如按外表面溫度最高50℃計算,當(dāng)工作鋼管直徑為DN250時,外保護(hù)套的直徑為DN650時,采用鋼外套管的固定支架推力在運(yùn)行初期可達(dá)15000N左右。雖然,采用在鋼外套管上設(shè)補(bǔ)償器可減少對固定支架的推力,但由于外套管補(bǔ)償器的防腐問題目前沒有十分可靠的解決辦法,從而不能保證管網(wǎng)的壽命。為解決上述問題,對固定支架的設(shè)計可采用相對固定的概念。

  所謂相對固定,即是內(nèi)工作鋼管固定在外套管上,外套管對于工作鋼管視為固定參照物,其內(nèi)固定帶的固定強(qiáng)度結(jié)構(gòu)只計算內(nèi)鋼管的推力Fn即可。對外鋼管來說Fn為它的內(nèi)平衡力,復(fù)合保溫管的整體穩(wěn)定性由土壤作用在外套管上的被動土壓力來平衡。這樣,既解決了因地形復(fù)雜無法做固定支架的難題,又縮短了施工周期。

  3.3疏水點(diǎn)的設(shè)計

  由于蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷不穩(wěn)定,甚至經(jīng)常有間隙運(yùn)行工況,在這一段時間內(nèi)管道內(nèi)會有凝結(jié)水,如不及時排出就會發(fā)生水擊,嚴(yán)重時會對管網(wǎng)造成破壞。因此,合理設(shè)置疏水點(diǎn)是管系安全運(yùn)行的保障。在疏水點(diǎn)的設(shè)計上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

 、俦M量沿管網(wǎng)氣流方向并根據(jù)管系的路由高程將管系做成有坡度設(shè)計,即順流疏水。②如遇到地下障礙多時,管道敷設(shè)呈起伏狀時,采用多低點(diǎn)疏水。當(dāng)逆汽流方向疏水時,應(yīng)加大管道的坡度。③疏水點(diǎn)的形式由于管系運(yùn)行時存在反復(fù)的熱膨脹和收縮,會對疏水管根部焊口產(chǎn)生剪應(yīng)力,產(chǎn)生疲勞,容易破壞。為避免這種情況發(fā)生,疏水點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)在固定墩附近,或疏水點(diǎn)與固定墩作為一體。

  3.4三通、閥門、大小頭設(shè)計

  三通、閥門、大小頭等管件在整個管系中是應(yīng)力集中點(diǎn),在工程設(shè)計中應(yīng)通過分析管子的應(yīng)力分布狀況,盡量把這些管件布置在軸向、徑向位移量相對較小的地方,即應(yīng)靠近固定支架。

  在選擇閥門時,要考慮閥門承受內(nèi)壓及軸向力的能力,不選擇鑄鐵閥門?傊,在管道附件設(shè)計中,固定墩采用內(nèi)固定支架替代外固定支墩,既減少了由于外固定支墩需要做龐大的混凝土工作量問題,又很好解決了外固定支墩的防腐問題。疏水點(diǎn)、三通、閥門、大小頭、排潮管等管道附件都應(yīng)盡量靠近固定墩。

  3.5排潮管的設(shè)計

  排潮管是直埋蒸汽管道不可缺少的重要組成部分,因為保溫管在工廠生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝過程中不可避免地含有或者會吸收一些潮氣甚至少量水分,若不及時排除出去,開啟暖線時很容易發(fā)生爆管事故。排潮管在每段封閉的管段之間宜設(shè)一至二個,排潮管不但有排潮的功能,還可以通過觀察其排出的汽量來確定管段的滲泄情況。排潮管應(yīng)引到地面上,行人車輛不易碰到的地方。排潮管管口要向下彎,以免雨雪由排潮管口進(jìn)入管道保溫層。

  4結(jié)語

  高溫直埋蒸汽管道工程是相關(guān)多專業(yè)的一項系統(tǒng)工程,但高溫直埋蒸汽管網(wǎng)中管件的選擇與設(shè)計至關(guān)重要,更是工程成敗的關(guān)鍵。高溫直埋蒸汽管道的補(bǔ)償器、固定支架、疏水點(diǎn)、排潮管等管件應(yīng)有設(shè)計院統(tǒng)一設(shè)計,然后由專業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)制,既保證質(zhì)量、又簡化施工。高溫直埋蒸汽管道敷設(shè)技術(shù)雖然在我國推行10多年,積累了一定得經(jīng)驗,但還有諸多問題尚未解決,需要深入研究和實踐。

  參考文獻(xiàn):

  [1]動力管道設(shè)計手冊.動力管道設(shè)計手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

  [2]石美峰.淺論直埋蒸汽管道技術(shù)與施工[J].建筑工程,2008,(2).

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