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數(shù)控機床報告

時間:2024-10-12 08:25:34 報告 我要投稿

數(shù)控機床報告

  隨著個人的素質不斷提高,報告與我們的生活緊密相連,報告中涉及到專業(yè)性術語要解釋清楚。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編幫大家整理的數(shù)控機床報告,希望對大家有所幫助。

數(shù)控機床報告

數(shù)控機床報告1

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn),數(shù)控實習心得體會。

  時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

 、谠跀(shù)控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。

  就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  通過這次暑假實習經歷,使我學到和懂得了許多。在工作的過程中,我學會了忍耐,學會了正確對待不公正待遇,我想這對于我未來直面不公很有幫助?傊,這次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多,對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。:

  在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結合,才能夠理解的更透徹。實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。

  在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的',零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。

  有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能夠體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。

數(shù)控機床報告2

 、僭诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、谕ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技

  術、新設備在機械制造中的應用。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

 、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的.安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我(!)們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數(shù)控機床報告3

  一、 實習時間、地點

  我于XX年XX月XX日來到XX公司實習,安排我實習工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領導,而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。

  XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產工廠,是一家以生產高質量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。

  公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠房占地面積7萬多平米,能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過程中,始終堅持“以品質求生存,以服務求發(fā)展”的經營理念、堅持“優(yōu)質、適量、適期,不斷提升技術、經驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標,營造服務網絡、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術人才,始終保持公司的技術力量處于行業(yè)的領先水平。

  隨著公司業(yè)務的迅猛發(fā)展,生產加工的產品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設備)等。

  二、 實習要求

  (一) 明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;

  (二) 認真完成實習內容,按規(guī)定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關資料;

  (三) 虛心向工人和技術人員學習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;

  (四) 自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度,服從指導老師的安排和教導;

  (五) 明確校外實習的目的,通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質的復合型人才。

  三、 實習目的

  數(shù)控技術是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是學生在校學習期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習,金屬制品生產流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅動、數(shù)控原理,數(shù)控機床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調試以及維修,等相關知識,并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關學科知識,使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力,使自己成為數(shù)控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復合型技術人才。

  四、 實習內容

  在對公司機器調試及維護過程中,自己認真觀察了解CNC加工中心機床。

  (一) 加工中心的基本組成

  1. 基礎部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的.靜載荷以及在加工時產生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結構件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

  2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動,是切屑加工功率輸出的部件。

  3. 數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

  4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

  5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。

  (二) 適合用加工中心加工的主要零件類別

  1. 箱體類零件

  箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長,需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時精度難于保證。

  2. 復雜曲面

  復雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國,傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復雜曲面類零件如:各種葉輪,導風車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

  3. 異形件

  異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成躲到工序或全部工序內容。

  4. 盤、套、板類零件

  帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。

  5. 特殊加工

  在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。

  (三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

  1. 定位基準的選擇

  在加工中心加工時,零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,還應特別注意一下幾點:

  1) 進行多工位加工時,定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容,即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。

  2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時,應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。

  3) 編程原點與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

  2. 夾具的選用

  在加工中心上,夾具的任務不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點。因此,定位基準要準確可靠。

  3. 零件的夾緊

  在考慮夾緊方案時,應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。

  4. 刀具的選擇

  加工中心對刀具的基本要求是:

  1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定;

  2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;

  3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。

數(shù)控機床報告4

  摘要:

  數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作。過去的數(shù)控機床經歷了一個由單一向多元轉換的一個過程,數(shù)控機床的快速發(fā)展是整個世界經濟、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著不可替代的位置,與我們生活的各個方面都有直接或間接的關系。未來數(shù)控機床將會有一個前所未有的發(fā)展,世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術的研究和發(fā)展

  關鍵詞 數(shù)控機床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢

  目 錄

  參考文獻 11

  附 錄 13

  一、 實習目的和意義:

 。1)通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

 。2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  二、實習內容

  1、數(shù)控車削實習

  (1)程序及零件

  (2)加工工藝分析:

  1)技術要求。通過調用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min,進給速度250mm/min。

  1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

  2.在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  三、實習內容與要求:

   1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  四、實習設備、器件及工具:斯沃數(shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

  2、數(shù)控機床電器實習

  (1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結構、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

  (3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  五、實習報告總結:

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的.使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作

  技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的

數(shù)控機床報告5

  兩周的金工實習結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。

  重要的安全 今天是實習的第一天。剛到實習地點,我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故?赐曩Y料,老師就向我們講解了有關防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現(xiàn)在已經禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設備的火災,都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質,對人體沒有任何傷害,故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上,就可在短時間內避免被火燒傷?赐炅藴缁鹌,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù),計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了,老師把我們集中了一下,總結了上午的內容,并讓我們寫了實習作業(yè),上午就算結束了。

  薄板加工 薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。

  車工 在第一周的星期四,我們曾操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  辛苦的鉗工 早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到。 老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的'事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

  其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的,F(xiàn)在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領。

數(shù)控機床報告6

  前 言

  機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志。

  普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化,精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用,生產了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學解決的途徑。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  實 習 報 告 正 文

  自從走進了大學,就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習。.

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

  1. F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉進給量,編程格式 G95 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

  (2)每分鐘進給量,編程格式G94 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

  2. S功能

  S功能指令用于控制主軸轉速。

  編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉速限制

  設定加工坐標系編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

  3. T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。

  4. M功能

  M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運行; M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時針旋轉;M04:主軸逆時針旋轉;M05:主軸旋轉停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關;M30:程序停止,程序復位到起始位置。

  5. 加工坐標系設置G50

  編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時,所有X坐標值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設置加工坐標的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1

  6. 快速定位指令G00

  G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時,U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設定工件坐標系G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C

  因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

  7. 直線插補指令G01

  G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以采用絕對坐標編程,也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標值為X、Z的點上;當采用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程

  8. 圓弧插補指令G02、G03

  圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

  順時針圓弧插補的'指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

  逆時針圓弧插補的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標編程,也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時,X、Z是圓弧終點坐標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

  當用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

  G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r

  G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對坐標,直徑編程,切削進給率0.3mm/r

  9. 暫停指令G04

  G04指令用于暫停進給,其指令格式是:

  G04 P____或G04 X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉的圈數(shù)。

  該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉2.5s時其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

  10. 英制和米制輸入指令G20、G21

  G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設定為G21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設定。

  11. 進給速度量綱控制指令G98、G99

  在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

  (1)進給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進給率轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r

  (2)進給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進給速度轉換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

  12. 參考點返回指令G27、G28、G30

  參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點?梢栽O置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

  (1)手動參考點返回。

  (2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

  自動參考點返回時需要用到如下指令:

 。1)返回參考點檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點的坐標。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

  執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標值快速定位,且系統(tǒng)內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束后檢測到開關信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大。

  (2)參考點返回指令G28、G30

  G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對坐標,U、W為相對坐標。參考點返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點返回。第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。

  數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。

  數(shù)控機床組成示意圖

  1) 輸入輸出裝置

  操作面板

  它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,

  控制介質

  人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

  人機交互設備

  數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統(tǒng)稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

  通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。采用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網絡技術(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

  2) 計算機數(shù)控(CNC)裝置

數(shù)控機床報告7

  1.畢業(yè)實習概述

  1.1畢業(yè)實習的目的與意義

  所謂畢業(yè)實習是學生在指導老師的指導下,獨立從事社會實踐工作的初步嘗試,其基本目的是培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎理論、專業(yè)知識、基本技能應對和處理問題的能力,是學生對四年所學知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結和深化的過程。通過畢業(yè)實習的過程,檢查學生的思維能力、創(chuàng)造能力、實踐能力等各方面綜合能力。它是學校和社會為畢業(yè)生提供的,一個很好的就業(yè)實習機會,是從理論學習到實際應用的一條紐帶,對我們綜合能力的培養(yǎng),使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識,又能具有對于所學知識的運用能力以及獨立工作的能力,為我們在畢業(yè)后,能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。

  畢業(yè)實習是我們大學學習階段重要的實踐性教學環(huán)節(jié)之一,是理論與實踐相結合的重要方式,是提高學生政治思想水平、業(yè)務素質和動手能力的重要環(huán)節(jié),對培養(yǎng)堅持四項基本原則,有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼?zhèn)涞募寄苄、應用性人才有著十分重要的意義。通過深入基層單位,了解當前茶產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可加深理解并鞏固所學專業(yè)知識,進一步提高認識問題、分析問題、解決問題的能力,為今后走向社會,自主創(chuàng)業(yè)做好思想準備和業(yè)務準備。

  畢業(yè)實習目的:

  1、 訓練學生從事計算機及相關專業(yè)技術工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力;

  2、 學生了解計算機及相關專業(yè)在企業(yè)內應用現(xiàn)狀、存在的問題和應用前景。了解專業(yè)業(yè)務范圍內的計算機運用生產與應用方法、信息組織形式、軟件開發(fā)過程及常用技術方法;

  3、 培養(yǎng)學生理論結合實際,從實際出發(fā),發(fā)現(xiàn)問題分析問題和提出解決方法的能力,訓練學生從事專業(yè)技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

  4、 培養(yǎng)學生將來從事計算機及相關專業(yè)的應用、開發(fā)所具備的溝通能力,團結協(xié)作的素養(yǎng)

  1.2實習崗位產品概述

  1.2.1 HTC系列機床主要特點

  45o斜床身,整體床座,結構緊湊,高剛性。

  直線滾動導軌,更快的移動速度。

  進口液壓卡盤、回轉油缸,提高工作效率。

  進口12工位液壓刀架,最短路徑換刀。

  可選擇6工位排刀架,加工效率更高。

  具有熱穩(wěn)定性的高精度、高剛性進口主軸。

  與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊,有效防止由于加

  工振動和重載切削等引起的功率損耗。

  全封閉防護罩,安全門開關。

  方便布置的排屑系統(tǒng)。

  按CE標準設計制作的電氣系統(tǒng)。

  操作系統(tǒng)的人性化設計。

  適用范圍:

  剛性好、高轉速、高效率,可車削各種精密復雜零件,適合于短軸類零件進行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

  1.2.2數(shù)控車床的發(fā)展

  隨著科學技術不斷發(fā)展,數(shù)控機床的發(fā)展也越來越快,數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能:隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的.增強,數(shù)控機床也實現(xiàn)多臺集中控制,甚至遠距離遙控。高精度:數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高,而精度的保持性要好。高速度:數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性:數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展,將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化:

  數(shù)控機床要縮短周期和降低成本,就必然向模塊化方向發(fā)展,這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快,但與國際先進水平還存在一定的差距,主要表現(xiàn)在:可靠性差,外觀質量差,產品開發(fā)周期長,應變能力差。為了縮小與世界先進水平的差距,有關專家建議機床企業(yè)應在以下6個方面著力研究:1.加大力度實施質量工程,提高數(shù)控機床的無故障率。2.跟蹤國際水平,使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。3.加大成套設計開發(fā)能力上求突破。4.發(fā)揮服務優(yōu)勢,擴大市場占有率。5.多品種制造,滿足不同層次的用戶。6.模塊化設計,縮短 開發(fā)周期,快速響應市場。 數(shù)控機床使用范圍越來越大,國內國際市場容量也越來越大,但競爭也會加劇,我們只有緊跟先進技術進步的大方向,并不斷創(chuàng)新,才能趕超世界先進水平。

  1.3實踐崗位的工作要求及作用

  1.3.1實踐崗位的工作要求

  我所從事的工作是機床的裝配,具體的工作是根據(jù)師傅的指導,將各零件按照工序分步裝配到床身上,并保證所需的精度。維持機床表面的清潔,因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點,能夠結局裝配過程中常見的問題,看懂裝配圖紙。

  1.3.2實踐崗位在生產過程中的作用

  實踐崗位在生產過程中起到很關鍵的作用,因為我所從事的是機床的總裝工作,每一臺機床都是經過最后的總裝完成的,總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期,機床最終的裝配精度將影響機器實際的工作精度。因此,我的工作在生產過程中十分的關鍵。

數(shù)控機床報告8

  數(shù)控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  一、實習意義和目的。

  通過實習,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實習內容與要求。

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等。學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  三、實習設備、器件及工具。

  斯沃數(shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習內容。

 。ㄒ唬⿺(shù)控車削實習。

  1、加工工藝分析:

 。1)技術要求。

  通過調用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

 。2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機床電器實習。

  (1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結構、工件原理。

 。2)機床常見故障的診斷和排除。

 。3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  四.實習報告總結。

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等于零,理論應該與實習相結合。另一方面,實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的'東西自然就不一樣了。

  要學會從實習中學習,從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

  1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。

  如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門。

數(shù)控機床報告9

  自從走進了大學,就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習。

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

  1、F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

 。1)每轉進給量

  編程格式G95F——

  F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

  如:G95F0、2表示進給量為0、2mm/r。

 。2)每分鐘進給量

  編程格式G94F——

  F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。

  如:G94F100表示進給量為100mm/min。

  2、S功能

  S功能指令用于控制主軸轉速。

  編程格式S——

  S后面的數(shù)字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉速限制

  設定加工坐標系

  編程格式G50S——

  S后面的數(shù)字表示的是最高轉速:r/min。

  如:G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。

 。2)恒線速控制

  編程格式G96S——

  S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

  如:G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。

 。3)恒線速取消

  編程格式G97S——

  S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。

  如:G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉速3000r/min。

  3、T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式T——

  T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

  例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

  T0300表示取消刀具補償。

  4、M功能

  M00:程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLESTART)使程序繼續(xù)運行;

  M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

  M03:主軸順時針旋轉;

  M04:主軸逆時針旋轉;

  M05:主軸旋轉停止;

  M08:冷卻液開;

  M09:冷卻液關;

  M30:程序停止,程序復位到起始位置。

  5、加工坐標系設置G50

  編程格式G50X——Z——

  式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

  在數(shù)控車床編程時,所有X坐標值均使用直徑值,如圖所示。

  如:按圖設置加工坐標的程序段如下:

  G50X128、7Z375

  6、快速定位指令G00

  G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:

  G00X(U)____Z(W)____;

  當用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時,U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

  G50X200、0Z263、0;設定工件坐標系

  G00X40、0Z212、0;絕對值指令編程A→C

  或G00U-160、0W-51、0;相對值指令編程A→C

  因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

  7、直線插補指令G01

  G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

  指令格式:G01X(U)____Z(W)____F;

  其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以采用絕對坐標編程,也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標值為X、Z的點上;當采用相對坐編程時,刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:

  G01X40、0Z20、F0、2;絕對值指令編程

  G01U20、0W-25、9F0、2;相對值指令編程

  8、圓弧插補指令G02、G03

  圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

  順時針圓弧插補的指令格式:G02X(U)____Z(W)____I____K____F____;

  G02X(U)____Z(W)___R___F____;

  逆時針圓弧插補的指令格式:G03X(U)____Z(W)____I____K____F____;;

  G03X(U)____Z(W)___R___F____;

  使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標編程,也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時,X、Z是圓弧終點坐標值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量;F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

  當用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

  G02X50、0Z30、0I25、0F0、3;絕對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  G02U20、0W-20、0I25、0F0、3;相對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  G02X50、0Z30、0R25、0F0、3;絕對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  G02U20、0W-20、0R25、0F0、3;相對坐標,直徑編程,切削進給率0、3mm/r

  9、暫停指令G04

  G04指令用于暫停進給,其指令格式是:

  G04P____或G04X(U)____

  暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉的圈數(shù)。

  該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉2、5s時其程序段為:G04X2、5或G04U2、5或G04P2500;

  G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

  10、英制和米制輸入指令G20、G21

  G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設定為G21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內,不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設定。

  11、進給速度量綱控制指令G98、G99

  在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設置方法,即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

 。1)進給率,單位為mm/r,其指令為:

  G99;進給率轉換指令

  G01X____Z____F____;F的單位為mm/r

 。2)進給速度,單位為mm/min,其指令為:

  G98;進給速度轉換指令

  G01X____Z____F____;F的單位為mm/min

  G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

  12、參考點返回指令G27、G28、G30

  參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點?梢栽O置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

  (1)手動參考點返回。

 。2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

  自動參考點返回時需要用到如下指令:

  (1)返回參考點檢查G27

  G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:

  G27X(U)____Z(W)____

  X(U)、Z(W)為參考點的坐標。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

  執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標值快速定位,且系統(tǒng)內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束后檢測到開關信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大。

 。2)參考點返回指令G28、G30

  G28X(U)____Z(W)____;第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對坐標,U、W為相對坐標。參考點返回過程如圖3-14所示。

  G30P2X(U)____Z(W)____;第二參考點返回,P2可省略

  G30P3X(U)____Z(W)____;第三參考點返回

  G30P4X(U)____Z(W)____;第四參考點返回

  第二、第三和第四參考點返回中的'X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。

  刀具返回參考點的過程,刀具從當前位置經過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30X190Z50;G30U100W30。

  數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。

  數(shù)控機床組成示意圖

  1)輸入輸出裝置

  操作面板

  它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,

  控制介質

  人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質,又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

  人機交互設備

  數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預,對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統(tǒng)稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

  通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。采用的方式有:

  串行通訊(RS-232等串口)

  自動控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)

  網絡技術(internet,LAN等)。

  DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

  詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

  2)計算機數(shù)控(CNC)裝置

  數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞。CNC裝置(CNC單元)

  組成:計算機系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。

  作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協(xié)調配合,合理組織,使整個系統(tǒng)有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心

  3)進給伺服驅動系統(tǒng)

  進給伺服驅動系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用,是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部件的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

  常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅動有脈沖式和模擬式,而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機采用脈沖驅動方式,交、直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。

  4)機床電氣控制

  機床電氣控制包括兩個方面,可如圖所示箭頭所指的內容。PLC(可編程的邏輯控制器)用于完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制,而機床I/O電路和裝置則是用來實現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路;

  5)測量裝置

  數(shù)控機床中的測量裝置

  數(shù)控機床中的反饋系統(tǒng)的工作,反饋系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來,轉換成電信號,并反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致,并發(fā)出相應指令,糾正所產生的誤差。在其它的控制領域,測量裝置也有其應用

  機械手中的控制電機與測量裝置

  測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上,按有無檢測裝置,CNC系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置,其控制精度取決于步進電機和絲杠的精度,閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此,檢測裝置是高性能數(shù)控機床的重要組成部分。

  6)機床本體

  數(shù)控機床的機械部件包括:主運動部件,進給運動執(zhí)行部件,如工作臺、拖板及其傳動部件,床身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數(shù)控機床,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機械手等部件。數(shù)控機床是高精度和高生產率的自動化加工機床,與普通機床相比,應具有更好的抗振性和剛度,要求相對運動面的摩擦因數(shù)要小,進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格,加工制造要求精密,并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀

  以上是一般數(shù)控車床的組成結構,在實習的過程中,我了解了一下公司生產的CJK0620型的數(shù)控機床,它由以下單元組成:變頻器(型號lnovance),兩個全數(shù)字交流伺服單元(型號SD20B),控制變壓器(型號BK1500,容量1、5KV/A,頻率50-60HZ,機級電壓380V,次級電壓220V),控制變壓器(型號BK150,容量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級B,機級電壓380V,次級電壓11-12:36V;11-13:220V),風扇一個,絲桿兩個,工作臺,兩個交流伺服電機,刀架,潤滑裝置,拖板等等

  尾聲

  時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次實習給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

 、谠跀(shù)控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ臄(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

數(shù)控機床報告10

  讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在大四學期初,學院為我們組織了一個三周的生產實習,讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

  隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司,連續(xù)三周的生產實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產品設備以及生產過程。

  從最開始的培訓中心到工廠的生產車間,再到歐姆龍高級的參觀通道,整個過程不緊不慢地徐徐漸進著,通過這三周的聽課以及參觀,我對在書本中學到的各式生產過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知,讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產車間刀具的粗加工精加工過程,還是歐姆龍頂尖技術含量的電子設備,每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

  中國(上海)高技能人才公共實訓中心

  我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。

  首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市就業(yè)促進中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢,根據(jù)上海產業(yè)發(fā)展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則,通過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。

  目前,建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、信息技術中心、創(chuàng)意技術中心、數(shù)字制造技術中心4個職業(yè)門類,可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。

  與此同時,上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng),促進本市勞動者實現(xiàn)素質就業(yè)。

  該實訓室由二樓的數(shù)控機床實訓區(qū)和一樓的激光復合加工實訓區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機床149臺,設備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣,既可使學員掌握數(shù)控加工技能,又可拓展其視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和技術。

  在工人師傅的帶領下,我們主要參觀了數(shù)控機床應用技術實訓室、綜合加工實訓室、現(xiàn)代模具制造技術實訓室。

  在數(shù)控機床應用技術實訓室中,我們了解到了許多先進的數(shù)控機床。數(shù)控機床應用技術實訓室適用于數(shù)控機床工職業(yè)的實訓和鑒定。

  該實訓室分為十三個實訓區(qū):

  1、激光復合加工實訓區(qū)L&I(DMC-1-1):

  該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床,體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術人才的視野,讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網絡通訊技術在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

  2、柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)FMS(DMC-1-3):

  FMS是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺FANUC公司生產的加工中心、兩臺MAZAK公司生產的數(shù)控車床、一臺MAZAK公司生產的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上,用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

  3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-1):

  實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng),帶有以太網,可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅動。刀架采用排刀結構適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉體零件,全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-2):

  實訓區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的,用此機床加工最為合適,同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓和鑒定。

  5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-3):

  實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng),帶有以太網,可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構采用滾珠絲桿和直線導軌,其驅動和主軸驅動均采用數(shù)字式伺服驅動。機床加工范圍大,集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-4):

  實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,由數(shù)字式交流伺服驅動電機驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng),它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床,可加工較復雜的回轉體零件,且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-5):

  實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構均采用滾珠絲桿和直線導軌,主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng),它基于Windows的用戶界面,操作友好,具有強大的文件管理系統(tǒng),方便與CAD/CAM連接,其網絡功能可實現(xiàn)局域連接,也可通過以太網實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體,可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

  8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-6):

  實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng),具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動力刀具,使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

  9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-7):

  實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng),具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng),同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

  10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-8):

  實訓區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅動裝置,并且能夠一次裝夾完成五面加工,其中X、Y、Z軸為聯(lián)動軸,B軸、C軸用于手動旋轉擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床,適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。

  11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-9):

  實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng),功能強大,編程靈活,具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位,能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

  12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-10):

  實訓區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng),可完成對復雜工件的.編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工,一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工,并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

  13、數(shù)控編程實訓室:

  數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內容。實訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術人員的實訓。

  參觀完數(shù)控機床應用技術實訓室,我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等),使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能掌握基本的數(shù)控技術,從而盡快提高其綜合技能水平,以適應現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

  綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

  該實訓室分為兩個實訓區(qū):

  1、綜合加工實訓區(qū):

  綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設備和手動數(shù)控兩用機床等設備組成,可以進行復合工種的技能實訓與鑒定,亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作,又有數(shù)控的兩用機床,使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能,又能提供數(shù)控技術的學習與實踐,從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

  2、現(xiàn)代測量實訓區(qū):

  現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設備組成。

  測量質量的高低是產品質量的最終保證。通過各類精密量具量儀,對產品質量進行嚴格把關,是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。

  本實訓區(qū)配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術,可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差,是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。

  除此之外,我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū)組成,擁有各類模具加工設備61臺,體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝,針對各階段的主要技術,通過大量的工程案例,不但可以使學員掌握設備操作技能,而且使其具備模具制造的先進理念。

  現(xiàn)代模具制造技術實訓室適用于模具制造工職業(yè)。

  該實訓室分為四個實訓區(qū):

  1、電蝕加工實訓區(qū):

  電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設備組成。

  電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛,而線切割加工設備以其極小的加工半徑、高質量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性,使其成為孔穴類加工的常用設備;數(shù)控的電火花加工設備由于它的加工精度高,加工效率高,特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè),對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。

  2、磨削實訓區(qū):

  磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設備組成。

  在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天,框架模已經成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產出一流的框架模所必不可少的設備,它不僅能加工高精度、高硬度的硬質合金,還能加工小圓角、非圓曲面,同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。

  3、高速銑削實訓區(qū):

  高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流,而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質量加工,使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用,同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。

  4、試模實訓區(qū):

  試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術是模具制造的根本,而試模則是檢查模具制造質量的重要辦法。先進的模具制造技術是為了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必須依靠試制模具產品來檢驗,為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備,可分別對注塑模與沖壓模進行試制,實地檢驗模具的質量,綜合反映該模具的優(yōu)缺點,對于模具制造的質量控制有著不可替代的作用。本實訓區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。

  第一站的參觀讓我有些眼花繚亂,各式進口機床雖然確實技術頂尖,但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點,并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

數(shù)控機床報告11

  一、實訓目的要求

  1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程.

  2,、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調試.

  3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題.

  4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力.

  5、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施.

  二、實訓內容

  1,熟悉機床操作面板

  機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵).b自動方式:運行程序對零件進行加工.c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面.d機械回零:一般不能亂按的.e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置.f單端運行:運行單段程序.g急停按鈕和復位鍵作用差不多

  2,對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓.然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑.將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點的位置.再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系z原點的.位置.對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調出刀補輸入z0

  3,加工

  先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀.對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工.同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害.

  三、實訓心得

  時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程.熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用.

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能.

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力.

 、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎.同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質.

 、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用.

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習.不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn).隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新.就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的.

數(shù)控機床報告12

  作為一名學生,能有機會去工廠實踐,對于吸收了大量理論知識,急需消化的我們真是雪中送炭,所以我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。以下是我在實踐期間的一些實習報告以及心得體會。

  在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。學習過程如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

  (一)木材的選用工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。

  大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因--正是"一分價錢一分貨"。mdf板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

  (二)加工方面工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數(shù)控機,萬能圓鋸機,立軸機等。

  所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。

  (三)噴漆加工白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。

  噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆.噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

  (四)鐳射和絲印目前工廠的`鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。

  但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,是電子文檔。

  (五)包裝包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。

  包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝 [大學生數(shù)控機床實習報告]的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現(xiàn)質量紕漏的原因。而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵"。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

  (六)其他配件五金是常用到的配件。

  因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。另外像eva之類的,也都需要另外采購。心得體會這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及一些常規(guī)產品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客戶。公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。

數(shù)控機床報告13

  本學期開學不久,經過學院老師的努力和院領導的批準,我們選擇了東風(十堰)發(fā)動機廠作為我們的實習基地,懷著既興奮又激動的心情,我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風,我們初步了解這家工廠的生產情況,與本專業(yè)有關的.各種知識,以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,特別是自動化知識在實際生產中的重要應用,讓我們大開眼界,同時也讓我們意識到學好本專業(yè)知識的重要。本次實習以生產實習為主,生產實習是我們學習自動化專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習安排及相關準備知識

  實習安排:實習時間跨度二個星期(4月9日 4月 8日)

  實習具體安排如下:

  4月 0號 上午 : 數(shù)控機床改造講座

  下午: 工廠實習安全教育及注意事項

  4月 號 上午: plc總線實例授課

  下午: 缸蓋工段生產車間參觀

  4月 2號 上午: 國外先進磨床改造授課

  下午: 參觀eq49 車間

  4月 3號 全天到西城發(fā)動機作業(yè)部參觀

  4月 4- 5號 組織集體活動,自由休息

  4月 6號 上午: 工廠用電配電及安全用電講座

  數(shù)控機床專業(yè)實習報告數(shù)控機床專業(yè)實習報告

  下午: 到發(fā)動機裝配作業(yè)部參觀

  4月 7號 上午: 到鑄造廠參觀

  下午: 到東風汽車總裝備車間參觀

  4月 8號 上午: 到康明斯曲軸生產車間參觀

  下午: 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

  實習前:

  在去實習之前兩天晚上我們來到了 #203課室,聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領導對這次實習非常重視,同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié),也是培養(yǎng)應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過實習使學生了解機械制造基本知識,為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產實踐參觀,使學生了解基本操作技能,為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉,培養(yǎng)學生要有踏實的工作作風,理論聯(lián)系實際的求實的精神,同時通過實習還要求培養(yǎng)同學們任何融入到集體中去,體會什么是團隊精神,通過集體的活動來活躍集體的氣氛,激發(fā)同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內容后,還點出一些我們常犯的毛病,如:有的同學不夠積極,不主動請教師傅,遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間,就這臺機床看一眼,那臺機床摸一下,走馬觀花,到頭來,時間過去了,雖然下廠實習,但啥也沒學到手,一問三不知;的同學會怕臟怕累,不愿意跟工人接觸,有不懂的也不敢上前問,束手束腳,沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全,陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開關,不要干擾工人正常的生產等,以免造成不必要的安全事故發(fā)生,老師還列出了不少的事例,都告誡我們必需服從安排,遵守紀律。

數(shù)控機床報告14

  數(shù)控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

  1。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

  2。在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  3。在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  一、實習意義和目的':

  通過實習,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實習內容與要求:

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  三、實習設備、器件及工具:

  斯沃數(shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習內容

  1、數(shù)控車削實習

 。1)程序及零件圖見后、附圖。

 。2)加工工藝分析:

  1)技術要求。

  如圖所示,通過調用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

  ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三

  個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機床電器實習

  (1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結構、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

 。3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  實習報告總結:

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)。在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

數(shù)控機床報告15

  班級:______________________

  學號:______________________

  姓名:______________________

  指導:______________________

  年 月 日:

  *****職業(yè)學院數(shù)控實訓基地管理須知

  一、遵守教學紀律,嚴禁在實訓場地內追逐打鬧。

  二、積極認真參與教學,服從管理,愛護實訓設備,杜絕人為損壞。

  三、要嚴格遵守安全操作規(guī)程,不許違章作業(yè);愛護設備、工具

  和量具,注意防電防火和人身安全。

  四、違反實訓管理與教學紀律者,教師有權采取相應處罰措施,

  及時糾錯誤行為,并根據(jù)實際情況終止其實訓資格。

  五、實訓實訓時間:每天上午1—4節(jié),下午5—6節(jié)課。

  六、學員要按時出勤,組長詳細填寫實訓記錄手冊。

  七、實訓清掃要求:每天實訓結束后,學生要清理各自的設備,正確關閉電源及水源;最后值日組清掃實訓場地。

  八、認真書寫實訓報告。

  實訓任務書

  一、實訓目的

  1、知道數(shù)控機床的控制原理;

  2、具備對數(shù)控機床的常見故障(實訓項目)做出分析并排除的能力;

  3、具備對數(shù)控機床進行日常維護保養(yǎng)的能力;

  4、培養(yǎng)學生的學習方法能力;

  5、使學生具備一定的社會能力。

  二、實訓要求

  1、嚴格遵守實訓指導老師的.安排

  2、對每天的實訓內容做筆記記錄

  3、最后每人用A4紙完成實訓報告1份(包括:封皮、目錄、實訓任務具體內容、故障排除過程、實訓收獲等)

  三、實訓時間及安排

  時間:201____—201 ____學年第____學期第___周至____周 安排:以基于工作過程進行實訓,把每個項目進行分析、預測、討論、制定方案、實施、總結。 注:在實施每個項目前必須有足夠的理論依據(jù)。 四、實訓地點

  實訓3樓:數(shù)控技術實訓中心 五、實訓項目 詳見實訓項目內容

  實訓項目一:電機不運轉

  實訓項目二:系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無反應

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